第八十五章:清洁仪成品
厂长陆城宇告诉叶然,磁悬浮轴承对精度要求高到令人发指地步,只有高精度CNC加工中心,才能加工出来。
同时它又是莫氏硬度比较高的不锈钢材质,加工起来效率非常慢。
工厂这边小规模加工可以,量产的话毫无头绪。
叶然问他有解决办法没有?
厂长陆城宇说电机工厂这边肯定无解,总部技术人员也没有办法。
现在正在寻求专业的精密加工工厂,如果他们也没办法,那只能采用最笨的办法。
最笨的办法就是把磁悬浮轴承外包给大量精密加工工厂,用足够多的精密加工中心,堆出需要的磁悬浮轴承数量。
但这样做成本会很高。
另外光栅传感器量产安装工序,也暂时解决不了。
光栅传感器同样重要,它用来监视磁悬浮轴承移动位置,它会根据位置,把数据传送给控制主板,这样主板才能合理分配电信号到电机上。
光栅传感器一共有两个,一前一后,每个只有绿豆大小,需要固定在底部专门加工出来的卡槽里。
也正因为它太小,并且异常脆弱,夹取过程中,稍有不慎就会划伤上面的感应单元,目前还只能手工安装。
厂长陆城宇告诉叶然,为了解决光栅传感器自动化安装工序,他们已经求助了一家知名的贴片机制造公司。
他们倒是能拿得出解决方案,但制造专用设备需要时间。
“那目前这个小规模量产,是多小的规模?”
厂长陆城宇想了想,说道:“电机的工作参数已经测试过,它是合格的。”
“全速生产,目前一天生产出两千部电机应该没问题。”
“必要时候,我们可以安排更多工人,来手工装配光栅传感器。”
“但叶总你也知道,没有全自动装配设备,产量不是靠人工就能无限堆上去的,毕竟装配光栅传感器也算个技术活。”
叶然点点头表示明白。
光栅传感器并不是往预留卡槽里一按就完事。
它还需要防震胶固定,还要把排线贴在内壳上,最后把排线连到电机尾部的总排线上。
感觉好像没有太多技术难度,但有时候可能就一个步骤,就能为难住那些精通自动化的工程师。
就比如苹果手机,看似内部主板和元器件精密无比,但它在装配时,许多步骤依旧需要工人手工来做。
不过目前虽然还有这样那样问题,但磁悬浮线性电机总算是能小规模量产了。
这是从零到一的巨大突破。
至于磁悬浮轴承生产,干脆就靠数量来堆,成本高点没关系,都是消费者买单。
电机是清洁仪的最核心部件,先小规模量产,要是贴片机制造公司那边解决光栅传感器的自动化装配问题,所有问题都会迎刃而解。
宋玉这时也问叶然,芯片公司那边进度如何?
“进度很顺利,后天他们就会送过来第一批芯片。”
“那我们可以生产清洁仪了啊。”
宋玉拍了拍手,憧憬道:“如果清洁仪销量好,哪怕手工装配,我们也要把产能堆起来。”
“电机公司这边不行,还有总部呢。”
“总部那边人多,只要有订单,我带着管理层亲自下场装配都可以。”
宋玉充分阐述了什么叫【公司利益至上】。
“那就造,我这边没问题。”
宋玉握了握拳头,“我这边也没问题。”
……
说干就干。
叶然和宋玉返回吴州后,立刻扑到清洁仪生产工序上。
双科工业要负责电机,刷头涂层,外壳涂层,供电电池,还有充电座的生产。
贰天使科技这边负责外壳、主板和芯片、铝合金主体架,以及屏幕还有开关等一些零部件的生产与装配。
芯片代工没问题,主板自然也没问题。
剩下的都毫无技术难度了。
正好这几天沐浴液销量一直不错,那些用户们也在新产品体验资格的刺激下,纷纷提前确认收货。
现在公司账户上有一千多万资金,叶然全砸在了购买相关生产设备上。
并且精打细算先付一半,这样可以买到更多设备。
两天后,芯片公司寄来了第一批1000枚芯片样品。
这些芯片又送到主板代工工厂,由他们把芯片封装到主板上。
与此同时,贰天使科技公司继续招兵买马,这次都是从人才市场和劳务市场推荐过来的年轻工人,其中很多人都有在电子厂工作过的经验。
清洁仪装配工作同样放在大厦一层,但注塑设备和CNC加工中心都放在第二层。
双科工业那边动作同样很快,电机即使只能小批量生产,也要产能拉满。
清洁仪用到的涂层原料也都准备完毕,随时可以喷涂。
里面用到的电池从外面采购,充电座他们工厂自己就能生产。
两天后,在工人的努力下,清洁仪外壳被注塑出来,铝合金主体框架也加工出来了两千多套。
与此同时,从外面工厂定做的那些零部件也基本到货。
屏幕。
一体式按压开关,以及震频调速开关。
充电模块、各式防水密封圈、配套螺丝,快插电线等等。
这些小零件和那些各个部件,组成了清洁仪主体。
驱动主板和磁悬浮线性电机也到了。
清洁仪小批量组装正式开始。
组装是多功能流水线装配台模式,每个工人负责一道装配工序,需要装配的零部件就放在工作台上,清洁仪主体由传送带传送到每个装配工人面前。
装配反而是最简单的环节。
首先是经过打磨修整的两个外壳,装配工人拿到外壳后,分别把屏幕模块和按键模块用螺丝固定在外壳上,接着传送到下一名工人面前。
这名工人负责安装铝合金框架,框架同样是上下结构,通过卡槽和螺丝固定在外壳上。
接着是减震胶片,和核心的磁悬浮线性电机。
负责装配磁悬浮线性电机的工人,要把电机牢牢贴在减震胶片上,然后把电机螺丝预留孔里放入螺丝,固定在铝合金框架里。
下一名工人,就负责装备外壳的防水密封圈。
一共上百道装配工序,但每一道工序都没有任何技术难度。
现在有两条装配流水线,半天时间,他们就很顺利装配了两千只清洁仪。
接下来这些清洁仪半成品,就要送到双科工业那边进行涂层喷涂工序。
涂层分为刷头涂层,还有主体外壳涂层。
清洁仪要和水打交道,所以防水是重中之重。
外壳涂层喷涂后,硅胶涂层会把外壳彻底密封起来,起到最重要的第一层防水作用。
晚上时候,宋玉来了。
和她一起来的还有一辆GL8,里面装了两千只喷涂了刷头涂层,和外壳涂层的成品清洁仪。
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同时它又是莫氏硬度比较高的不锈钢材质,加工起来效率非常慢。
工厂这边小规模加工可以,量产的话毫无头绪。
叶然问他有解决办法没有?
厂长陆城宇说电机工厂这边肯定无解,总部技术人员也没有办法。
现在正在寻求专业的精密加工工厂,如果他们也没办法,那只能采用最笨的办法。
最笨的办法就是把磁悬浮轴承外包给大量精密加工工厂,用足够多的精密加工中心,堆出需要的磁悬浮轴承数量。
但这样做成本会很高。
另外光栅传感器量产安装工序,也暂时解决不了。
光栅传感器同样重要,它用来监视磁悬浮轴承移动位置,它会根据位置,把数据传送给控制主板,这样主板才能合理分配电信号到电机上。
光栅传感器一共有两个,一前一后,每个只有绿豆大小,需要固定在底部专门加工出来的卡槽里。
也正因为它太小,并且异常脆弱,夹取过程中,稍有不慎就会划伤上面的感应单元,目前还只能手工安装。
厂长陆城宇告诉叶然,为了解决光栅传感器自动化安装工序,他们已经求助了一家知名的贴片机制造公司。
他们倒是能拿得出解决方案,但制造专用设备需要时间。
“那目前这个小规模量产,是多小的规模?”
厂长陆城宇想了想,说道:“电机的工作参数已经测试过,它是合格的。”
“全速生产,目前一天生产出两千部电机应该没问题。”
“必要时候,我们可以安排更多工人,来手工装配光栅传感器。”
“但叶总你也知道,没有全自动装配设备,产量不是靠人工就能无限堆上去的,毕竟装配光栅传感器也算个技术活。”
叶然点点头表示明白。
光栅传感器并不是往预留卡槽里一按就完事。
它还需要防震胶固定,还要把排线贴在内壳上,最后把排线连到电机尾部的总排线上。
感觉好像没有太多技术难度,但有时候可能就一个步骤,就能为难住那些精通自动化的工程师。
就比如苹果手机,看似内部主板和元器件精密无比,但它在装配时,许多步骤依旧需要工人手工来做。
不过目前虽然还有这样那样问题,但磁悬浮线性电机总算是能小规模量产了。
这是从零到一的巨大突破。
至于磁悬浮轴承生产,干脆就靠数量来堆,成本高点没关系,都是消费者买单。
电机是清洁仪的最核心部件,先小规模量产,要是贴片机制造公司那边解决光栅传感器的自动化装配问题,所有问题都会迎刃而解。
宋玉这时也问叶然,芯片公司那边进度如何?
“进度很顺利,后天他们就会送过来第一批芯片。”
“那我们可以生产清洁仪了啊。”
宋玉拍了拍手,憧憬道:“如果清洁仪销量好,哪怕手工装配,我们也要把产能堆起来。”
“电机公司这边不行,还有总部呢。”
“总部那边人多,只要有订单,我带着管理层亲自下场装配都可以。”
宋玉充分阐述了什么叫【公司利益至上】。
“那就造,我这边没问题。”
宋玉握了握拳头,“我这边也没问题。”
……
说干就干。
叶然和宋玉返回吴州后,立刻扑到清洁仪生产工序上。
双科工业要负责电机,刷头涂层,外壳涂层,供电电池,还有充电座的生产。
贰天使科技这边负责外壳、主板和芯片、铝合金主体架,以及屏幕还有开关等一些零部件的生产与装配。
芯片代工没问题,主板自然也没问题。
剩下的都毫无技术难度了。
正好这几天沐浴液销量一直不错,那些用户们也在新产品体验资格的刺激下,纷纷提前确认收货。
现在公司账户上有一千多万资金,叶然全砸在了购买相关生产设备上。
并且精打细算先付一半,这样可以买到更多设备。
两天后,芯片公司寄来了第一批1000枚芯片样品。
这些芯片又送到主板代工工厂,由他们把芯片封装到主板上。
与此同时,贰天使科技公司继续招兵买马,这次都是从人才市场和劳务市场推荐过来的年轻工人,其中很多人都有在电子厂工作过的经验。
清洁仪装配工作同样放在大厦一层,但注塑设备和CNC加工中心都放在第二层。
双科工业那边动作同样很快,电机即使只能小批量生产,也要产能拉满。
清洁仪用到的涂层原料也都准备完毕,随时可以喷涂。
里面用到的电池从外面采购,充电座他们工厂自己就能生产。
两天后,在工人的努力下,清洁仪外壳被注塑出来,铝合金主体框架也加工出来了两千多套。
与此同时,从外面工厂定做的那些零部件也基本到货。
屏幕。
一体式按压开关,以及震频调速开关。
充电模块、各式防水密封圈、配套螺丝,快插电线等等。
这些小零件和那些各个部件,组成了清洁仪主体。
驱动主板和磁悬浮线性电机也到了。
清洁仪小批量组装正式开始。
组装是多功能流水线装配台模式,每个工人负责一道装配工序,需要装配的零部件就放在工作台上,清洁仪主体由传送带传送到每个装配工人面前。
装配反而是最简单的环节。
首先是经过打磨修整的两个外壳,装配工人拿到外壳后,分别把屏幕模块和按键模块用螺丝固定在外壳上,接着传送到下一名工人面前。
这名工人负责安装铝合金框架,框架同样是上下结构,通过卡槽和螺丝固定在外壳上。
接着是减震胶片,和核心的磁悬浮线性电机。
负责装配磁悬浮线性电机的工人,要把电机牢牢贴在减震胶片上,然后把电机螺丝预留孔里放入螺丝,固定在铝合金框架里。
下一名工人,就负责装备外壳的防水密封圈。
一共上百道装配工序,但每一道工序都没有任何技术难度。
现在有两条装配流水线,半天时间,他们就很顺利装配了两千只清洁仪。
接下来这些清洁仪半成品,就要送到双科工业那边进行涂层喷涂工序。
涂层分为刷头涂层,还有主体外壳涂层。
清洁仪要和水打交道,所以防水是重中之重。
外壳涂层喷涂后,硅胶涂层会把外壳彻底密封起来,起到最重要的第一层防水作用。
晚上时候,宋玉来了。
和她一起来的还有一辆GL8,里面装了两千只喷涂了刷头涂层,和外壳涂层的成品清洁仪。
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